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武漢鍍鎳公司講解鍍鎳過程中常見的故障及解決方法

發(fā)布時間:2024-06-04

   關(guān)于鍍鎳過程中常見的故障及解決方法,武漢鍍鎳公司介紹如下:
    鍍鎳過程中嚴(yán)格控制流程是很關(guān)鍵的,當(dāng)出現(xiàn)故障的時候,需要及時的想辦法解決,今天武漢鍍鎳公司總結(jié)了一份電鍍過程中常見的故障及解決方法具體如下:
    1、麻坑(針孔)
    武漢鍍鎳公司介紹到麻坑基本上是因?yàn)橛绣円罕粰C(jī)物污染導(dǎo)致。尤其是出現(xiàn)體積比較大的麻坑時,需要有油污染,需要使用分解油污,使用潤濕劑來改善攪拌不良引起的氣泡。
    2、粗糙(毛刺)
    鍍液中存在氫氧化物沉淀,需要對鍍液進(jìn)行控制,電流密度比較高,加的水純度不夠高也會導(dǎo)致產(chǎn)品粗糙,需要調(diào)整電流的密度,并添加經(jīng)過純化處理的水。
    3、結(jié)合力低
    銅鍍層沒有經(jīng)過活化去除氧化層,那么在銅和鎳之間的附著力就會變差,從而導(dǎo)致鍍層剝落。另外電流中斷、溫度過高也是會導(dǎo)致鍍層剝落。

    4、鍍層較脆

    當(dāng)鍍層遭受彎曲或磨損時,鍍層就會變現(xiàn)出脆性,這可能是因?yàn)榇嬖谥亟饘倩蛘呤怯袡C(jī)物污染,尤其是添加劑添加太多,就會導(dǎo)致鍍層中有機(jī)物和分解物變多,對有機(jī)物污染可以使用活性炭處理,對重金屬污染可以使用電解方法。
    5、鍍層燒焦
    武漢鍍鎳公司告訴大家導(dǎo)致鍍層燒焦的原因很多,其中比較常見的原因有電流密度過高、硼酸不足、工作溫度不夠、金屬鹽濃度過低、攪拌不充分等等。如果是硼酸不足,則需要添加硼酸,金屬鹽濃度過低則需要提高濃度。
    武漢鍍鎳公司總結(jié)到鍍鎳過程中如果出現(xiàn)以上的幾種故障,需要根據(jù)具體故障原因來解決。


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