發(fā)布時間：2016-04-15
分析影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素？今天武漢富鑫電鍍加工有限公司就給大家?guī)怼白R別五金電鍍產(chǎn)品的優(yōu)劣的方法 分析影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素”，讓您除了了解之前的武漢鍍鋅公司之外，能對該行業(yè)有更多的認(rèn)識！
武漢電鍍公司教你如何識別衛(wèi)浴五金電鍍產(chǎn)品的優(yōu)劣
武漢電鍍公司介紹說衛(wèi)浴五金一般分為三個組成部分:即底座(固定件)，連接件，功能件.底座有一面是緊貼墻面或板面，這一面一般是沒有進行表面處理的，您只要看看它的顏色就基本上就知道用的是什么材料了，連接件基本上都進行了表面處理，只能用接下來將要給您介紹的方法了，功能件大部分以管狀，桿型狀的原材料為主，如果管狀物，其內(nèi)壁一般也是能看出來的.由于原材料的比重不同，所以體積大致相同的物件其重量是不一樣的(輕質(zhì)材料除外).
目前市場上的衛(wèi)浴五金掛件主的材質(zhì)，武漢電鍍公司總結(jié)如下：
一、不銹鋼(現(xiàn)在市面上這類產(chǎn)品比較少).優(yōu)點:不怕磨損，不生銹.缺點:樣式單一，做工一般.
二、銅鍍鉻(現(xiàn)在市面上基本以此類產(chǎn)品為主，桿分為空心，實心兩種，電鍍分為亮光，磨砂兩種).
1、空心銅鍍鉻(多是圓桿，粗方桿一般也有)
優(yōu)點:樣式多，價格適中.缺點:怕磨損，較好的電鍍常年在潮濕環(huán)境中也會脫落，有些小廠家為了壓低價格，電鍍層很薄，用不了多長時間電鍍會脫落.易變形，正規(guī)廠家生產(chǎn)的一般都沒這個問題，但有些廠家用的管一看比較粗，但管壁很薄，用用就壞了(建議買的時候用力壓壓，容易彎曲的不宜購買).
2、全銅實心鍍鉻(一般是方管，有的為了證明是實心的，在桿兩端特意擰了幾個花):
優(yōu)點:做工精細(xì)，電鍍層比較厚，結(jié)實耐用.缺點:價格高，樣式不如空心的多.
三、鋁合金(或鋁鎂合金).
優(yōu)點:不怕磨損電鍍，識別五金電鍍產(chǎn)品的優(yōu)劣的方法輕巧耐用.缺點:用時間長了可能會發(fā)烏.
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影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素有哪些呢？武漢電鍍廠家分析如下：
武漢電鍍廠家介紹說電鍍車間內(nèi)部嚴(yán)格的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保障。為了從根本上提高電鍍質(zhì)量，并獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的目的，對影響電鍍質(zhì)量的每一個內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個全面的認(rèn)識。
一、前處理因素
鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層，但是結(jié)合強度大為降低。因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結(jié)果的先決條件。首先，必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時清理干凈；其次，除銹液雜質(zhì)達(dá)到一定量時，將會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期更換。
二、電鍍藥液因素
在電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進入電鍍液。雜質(zhì)的種類繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類不盡相同，對同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，因此，不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時，才處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個較佳工藝范圍，應(yīng)對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝范圍內(nèi)；同時，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量、實際經(jīng)驗和化驗結(jié)果，在雜質(zhì)積累到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。
三、工藝條件控制因素
工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝識別條分析影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當(dāng)，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。如下圖，當(dāng)溫度較高時，需適當(dāng)增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍質(zhì)量事故。
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